itthon / hírek / Ipari hírek / Nyakörves kötőgép útmutató: Mérő, rendszerek és intelligens kiválasztási tippek

Nyakörves kötőgép útmutató: Mérő, rendszerek és intelligens kiválasztási tippek

Sétáljon bármely kötöttáru padlóra, és gyorsan észreveszi, hogy a divatvázlaton soha nem látható részek döntik el, milyen gördülékenyen telik a nap. A gallér, a mandzsetta, a pántok és a derékpánt a pulóver kötőszövete, a gallérkötő gép pedig az a berendezés, amely óráról órára megbízhatóan készíti őket. A QiangLong Machinery 1986 óta gyárt kötőberendezéseket, amikor is az üzlet kézi működtetésű keretekkel kezdődött Wenzhouban, mielőtt a számítógépes lapos kötésre tért át. Ez a hosszú gyakorlati idő egy egyszerű leckét tanított meg nekünk: a vágásgyártás soha nem mellékes munka. Ez határozza meg az egész sor ritmusát.

Ez a cikk bemutatja, hogy mit csinál a nyakörves gép, hogyan alakítja a mérőműszer és a rendszerszámláló a napi teljesítményét, és mely részletek érdemelnek figyelmet, mielőtt elkötelezné magát a vásárlás mellett.

Mit csinál egy galléros kötőgép

A galléros kötőgép egy lapos kötőgép, amely keskeny, folyamatos vágási munkákra van beállítva, nem pedig teljes méretű panelekhez. Az általános célú számítógépes lapos kötőgép a maximális kötési szélesség és az egész ruhanemű kapacitása révén szerezte meg hírnevét. A nyakörves gép másként, a ritmuson keresztül szerez hírnevét. Mennyire tartja egyenletesen a bordát? Milyen gyengéden bánik a fonallal? Milyen ritkán áll le?

A napi használat során a munkaprofil általában így néz ki:

  • Bordázott vagy formázott gallérok, mandzsetták és szalagok folyamatos futása
  • A munkaszélesség igazodik a kárpitméretekhez, nem pedig a ruhalapokhoz
  • Finomabb mérőeszközök a könnyű, ruhaszerű bordákhoz
  • A mintatárolás ismétlődő struktúrákra hangolva az egyszeri tervek helyett

Mivel ugyanaz a néhány szerkezet több ezerszer ismétlődik, a kis mechanikai előnyök gyorsan egyesülnek. Egy adagoló, amely egyenletesen tartja a feszültséget, egy fésű, amely tisztán tartja a fonal útvonalát, és egy gyengéd, egyenletes húzást biztosító lehúzó rendszer, mind megjelennek a kész gallérban, mielőtt megjelennének a specifikációs lapon.

Specifikációk, amelyek eldöntik, hogy a gép illeszkedik-e az Ön padlójához

A vevők gyakran mérőműszerrel nyitják meg a beszélgetést, és ott megállnak. A mérőszám számít, de ez csak egy a számos paraméter közül, amely meghatározza, hogy a nyakörvű gép belefér-e a már meglévő munkafolyamatba.

A galléros kötőgép legfontosabb paraméterei és mindegyik gyakorlati hatása a díszítőelemek gyártására.
Paraméter Mit Befolyásol Gyakorlati megfontolások
Mérő Öltéssűrűség és a kész borda finomsága Egyezzen meg a karosszériaelemekben használt fonalszámmal, hogy a gallér egyenletes legyen
Kötés szélessége Hány díszléc állítható elő egy menetben A szélesebb ágyak több csíkot tesznek lehetővé; a keskeny ágyak leegyszerűsítik a kezelést
A rendszerek száma Kimenet kocsinként Több rendszer növeli az átviteli sebességet, de növeli a szükséges hangolási készségeket is
Fonal etetés Feszültség-konzisztencia hosszú gyártási sorozatok során A motoros adagolók csökkentik az ingadozást, ha egy műszak több órán át tart
Irányító rendszer Mintatárolás, ismételhetőség és a kezelő betanítási ideje Az áttekinthető felület lerövidíti az új operátorok tanulási görbéjét

Ha részletesebb bontást szeretne kapni a szelvényről, a kötési szélességről és a sebességről, olvassa el megjegyzésünket a galléros kötőgép műszaki jellemzői hasznos társ az idézetek összehasonlításakor.

Mérő, fonal és a kész vágás kézi tapintása

A legtöbb nyakörv-minőségű beszélgetés a mérőeszközzel kezdődik, és ennek jó oka van. A gallér a nyakon ül, és keféli a csuklót, így az öltéssűrűség minden inkonzisztenciáját jóval azelőtt érzi a viselője, hogy bárki is észrevenné az ellenőrző asztalon.

A ténylegesen vásárolt fonalnak megfelelő mérőeszköz

Ha a karosszériaelemek egy vastagságúra vannak kötve, a galléroknak általában ugyanarra vagy valamivel finomabbra kell ülniük, hogy a borda ne tűnjön esetlennek a ruhadarabhoz képest. A gyakorlati szabály az, hogy a futni kívánt fonalat az egész szezonban teszteljük, ne csak azt a mintát, amelyet a malom küldött az árajánlattal. A fonalszám, a sodrás és a rugalmasság mind eltolják a kész kézi tapintást, és az egyik tételen jól teljesítő gép a következőnél másképp viselkedhet.

Különböző száltípusokkal végzett munka

A gyapjú, akril, pamut keverékek és elasztikus fonalak eltérő követelményeket támasztanak a tű kiválasztásával, megfeszítésével és levételével szemben. A rugalmas fonalak különösen előnyösek az egyenletes, alacsony ellenállású adagolásból; Amikor a fonal útja egyenetlenül húzódik, a kész borda egyenetlen szélességűre ellazul. Ez az egyik oka annak, hogy nagy figyelmet fordítunk az adagoló kialakítására és a fésűk geometriájára, ahelyett, hogy kisebb kiegészítőként kezelnénk őket.

A mi megközelítésünk erre a problémára egyértelmű: olyan nyakörves gépet kell készíteni, amelyet könnyű hangolni, így a kezelők figyelmüket az anyagra fordítják, nem pedig a keretre.

Collar Machine Nyakörves gép Single Carrier Single System Termék megtekintése →

Egy-, két- vagy háromrendszerű rendszer: A kimenet őszinte tervezése

A rendszerszám a legkönnyebben túladható specifikáció. Egy háromrendszerű gép kocsinként többet tud produkálni, mint az egyrendszerű modell, de a nyereség csak akkor jelentkezik, ha a fonalellátás, a levétel és a kezelői figyelem lépést tart. A berendezési vonalon a szűk keresztmetszet gyakran nem a kocsi. Ez a kész szalagok kezelése, a szerkezetek közötti váltás és a feszültség kijavítására fordított idő.

Egy reális tervezési gyakorlat három számot néz együtt:

  1. Óránként gyártott csíkok stabil, fenntartható ütemben
  2. Műszakonként elveszett percek a fonalcserék és a kis módosítások miatt
  3. Selejtezési arány az első hét után, miután a gép beállt

Azok a gyárak, amelyek ezt a három figurát követik, általában azt tapasztalják, hogy egy jól hangolt duplarendszerű gép egy teljes szezonban felülmúlja a gyengén támogatott háromrendszerű modelleket. Inkább segítünk az ügyfeleknek a kisebb, jobban illeszkedő gép kiválasztásában, mintsem a tétlen kapacitást eladni.

Kis tartozékok, nagy hatás: adagolók és fonalfésűk

A berendezési vonal két leginkább alulértékelt alkatrésze az adagoló és a fonalfésű. Egyik sem elbűvölő, és egyik sem jelenik meg a prospektus címében, de együtt döntik el, hogy a műszak mennyit költenek kötéssel és mennyit igazítással.

Egy motoros adagoló veszi át a fonal feszességének állandó megőrzését, amikor a csomag átmérője teliről majdnem üresre változik. Hosszú gallérfutásoknál ez a konzisztencia az egységes borda és az egyik végtől a másikig változó csík közötti különbség.

Smart Feeder Intelligens adagoló Hajtás és vezérlés integrált szervomotor, fonalhordozó független vezérléssel, valós idejű, gyorsabb, stabilabb. Termék megtekintése →

Az egyenlet másik oldalán egy nulla befejező fonalfésű működik. A fonalút pontosabb kezelésével csökkenti azokat az apró hibákat, amelyeket egyébként a kötés után vágni vagy átdolgozni kellene. A díszítőelemek gyártásánál, ahol minden kész darab kicsi, és az egy darabra jutó munkaerő magas, ez a csökkenés egy szezonban gyorsabban jelentkezik, mint azt a legtöbben várják.

Zero Finishing Yarn Comb System Nulla befejező fonalfésű rendszer Alapvető technológia: Ennek a gépnek nincs szüksége rugalmas fonalra, hulladékfonalra és kézi munkára. Új gépfunkcióink intelligens energiatakarékosságot és hatékonyságot tesznek lehetővé; Termék megtekintése →

Karbantartási szokások, amelyek védik az üzemidőt

A nyakörves gépek hosszan, ismétlődő műszakokban működnek, és az ismétlődő munka hamarabb teszi ki a kopást, mint a változatos munka. A rövid, fegyelmezett rutin kiszámíthatóvá teszi a gépet:

  • Tisztítsa meg a fonal útvonalát, és minden műszakváltáskor ellenőrizze az adagolót
  • Hetente ellenőrizze a tűket és keféket, hogy nem hajlottak-e meg vagy kopottak-e az alkatrészek
  • A fonaltétel minden cseréje után ellenőrizze a lehúzási feszültséget
  • Vezessen írásos naplót a kiigazításokról, hogy a minta egy okra visszavezethető legyen
  • Ütemezzen egy teljesebb ellenőrzést meghatározott időközönként, ahelyett, hogy a hibára várna

Ezen lépések egyike sem vesz igénybe sok időt. Ezek együttesen az oka annak, hogy egy gép az ötödik, nem pedig a második évében még mindig toleranciát mutat.

Egy olyan gyártóval dolgozunk, aki a kiszállítás után marad

A felszereléssel kapcsolatos döntések hosszú távú döntések, és a gép mögötti támogatás ugyanolyan fontos, mint maga a váz. A QiangLong Machinery a Tongxiang országos csúcstechnológiai vállalkozásaként működik, több mint 100 értékesítés utáni személyzettel és 7×24-es ügyfélszolgálattal, több mint 35 éves múlttal a kötőgépek terén, 35 szabadalommal és az út során felhalmozott kitüntetések hosszú listájával. Ezek a számok inkább egy szervezetet írnak le, mintsem egy ígéretet, de megmagyarázzák, miért tér vissza annyi ügyfél a következő gépgenerációért.

Ha a vágási gyártási lehetőségeket mérlegeli, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal . Mondja el nekünk az Ön által használt fonalakat, az általa gyártott szegélyeket és a varrópadló által elvárt tempót. Mi segítünk Önnek a gépet a munkához igazítani, nem pedig fordítva.

A galléros kötőgép soha nem lesz a leglátványosabb befektetés a padlón, de az egyik leggyakrabban használt. Gondosan megválasztva és következetesen karbantartva, csendesen megőrzi minden ruhadarab minőségét, amely a vonalon áthalad. Ezt a munkát érdemes elvégezni.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.